陕西龙钢有限责任公司炼钢厂转三工段5号炉炉长王程龙，以降低钢铁料消耗为核心，大胆推行120T转炉少渣冶炼、留渣操作法。700多个日夜，上千次实验，最终摸索到适合龙钢自身的操作模式，使钢铁料消耗大幅下降，为企业年创效益超800万元。王程龙这炉“好钢”是怎样炼成的？

“初来炼钢厂时，因为大学学的电气工程及其自动化专业，我被分到电仪作业区成为一名电工。在配电室工作一段时间后，心里总觉得缺点什么。想着既然来到了炼钢厂，那得弄明白钢是怎么炼成的吧？”王程龙说。

奋斗是青春最亮丽的底色，行动是青年最有效的磨砺。面对职业发展的十字路口，他毅然选择向炼钢核心领域发起挑战，主动申请调岗至转炉工段。“当他说要到炉前来时，我感到特别惊讶。因为炉前的环境相对与其他岗位来说差一些，当时我很佩服这个90后的小伙子。”龙钢公司炼钢厂转三工段段长陕园欣说。

“刚到炉前的时候，老师傅告诉我，炉前留不住大学生。我当时心里憋了一口气，想着要证明一下。”王程龙说。工作的骤变，对于王程龙这个毫无冶炼经验的“小白”而言，如何尽快胜任这份工作，无疑是道严峻的挑战。“别人都下班，他还去看一下其他班组，向老班长、老师傅还请教一些问题。有时候我看到他记了许多笔记，有些工艺方面的，还有炼钢操作过程中各种操作模式。”龙钢公司炼钢厂转三工段大炉长王恩会说。

老师傅们常说，炼钢是“火里求财”，火候差一丝，一炉钢水就可能报废。7年时间，王程龙从“门外汉”到“行家里手”，他的双眼总被炉火灼得通红发酸，却仍紧盯着那团火焰——从橘红到亮白的色泽渐变，从跳跃到平稳的形态转换，他一遍遍默记特征、摸索规律。“炼钢就是看火，根据火焰变化情况来判断这一炉钢吹炼过程中，温度升温是否稳定持续上升，我们控制的就是让它的过程温度持续稳定的上升，从而达到终点温度。”王程龙说。

如今，王程龙仅凭肉眼就能将钢水温度误差控制在±5℃以内，碳含量判断误差不超过1%。青年的成长到成熟，就像炼钢一样有碰撞、有火花，才能去杂留精。王程龙对待工作的较真劲，让身边的同事既敬佩又“头疼”。“记得有一次，我和王程龙因为操作的观点不同，争得面红耳赤，他转身走了。结果没一会，又坐下来心平气和进行讨论，最终形成了共识。后来他说做人做事也要像炼钢一样，经过打磨才能成材。”陕园欣说。

时光不负有心人，王程龙从一名懵懂的大学生成为龙钢转炉工段第一名大学生炉长，他的蜕变为团队注入了创新与活力。“留渣操作法”虽在钢铁行业早有提出，但在龙钢公司一直未成功冶炼。为了炼出一炉好钢，王程龙始终以“科技创新是第一生产力”为指引，带领团队深耕“留渣操作法”，历经两年时间、上千次实验，终于在2022年研究出了一套适合龙钢的“120T转炉少渣冶炼、留渣操作法”。“采用‘留渣操作法’之后，我所在的班组单月钢铁料消耗降低至1030kg/t的历史最佳成绩。将吨钢石灰消耗从21kg/t降低至16kg/t，年创效益超800万元。”王程龙说。

好钢用在刀刃上。在王程龙的带领下，团队连续6次摘得炼钢厂“赛马”竞赛桂冠。王程龙个人7次获评“明星炉长”，荣获龙钢公司劳动模范、陕钢集团“优秀共青团员”“先进工作者”“劳动模范”等称号，2020年在《中国科技人才》国家刊物中发表《转炉炼钢工艺优化分析》技术论文，所负责的炉台多项关键指标稳居陕钢集团前列，为企业降本增效、高质量发展作出突出贡献。

“作为一名新时代炼钢人，我将继续以劳模精神为标杆，在智能化、绿色化炼钢领域深耕探索，用创新与实干为陕钢高质量发展注入青春力量。”王程龙说。